หยุดการรั่วไหลของฝุ่นและการอุดตัน: วิธีที่เครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนมอเตอร์แบบปิดช่วยเสถียรภาพสายการผลิตของคุณ

ในขั้นตอนการป้อนวัสดุของสายพานลำเลียงวัสดุจำนวนมาก ปัญหาต่างๆ มักจะตีความผิดได้ง่าย สภาพแวดล้อมการทำงานที่มีฝุ่นฟุ้ง กรวยที่เกิดการโค้งตัวเหนือช่องจ่าย หรือเครื่องบดที่ตัดการทำงานภายใต้ภาระที่ไม่สม่ำเสมอ มักจะถูกโทษว่าเป็นเพราะอุปกรณ์ปลายทาง ทั้งที่สาเหตุที่แท้จริงอยู่ที่ตัวป้อน

เครื่องป้อนแบบสั่นชนิดมอเตอร์ปิดทึบ enclosed motor vibrating feeder สามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ที่ต้นเหตุ โดยการรวมรางป้อนที่ปิดสนิทและป้องกันฝุ่นเข้ากับมอเตอร์สั่นคู่ ซึ่งช่วยให้วัสดุเคลื่อนที่ไปข้างหน้าในกระแสที่ควบคุมได้อย่างสม่ำเสมอ ในบทความนี้ เราจะมาดูกัญถึงปัญหาการป้อนที่พบบ่อยที่สุด วิธีที่เครื่องป้อนแบบสั่นขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์จัดการกับแต่ละปัญหา และสิ่งที่ควรตรวจสอบเมื่อคุณระบุสเปกสำหรับสายการผลิตของคุณ

1. สามปัญหาการป้อนที่ดึงประสิทธิภาพสายการผลิตของคุณให้ต่ำลงอย่างเงียบๆ line

1.1 การรั่วไหลและหกเรี่ยราดของฝุ่น

เครื่องป้อนแบบรางเปิด จุดถ่ายโอนที่ไม่มีฝาปิด และหน้าแปลนทางเข้าหรือทางออกที่เชื่อมต่ออย่างหลวมๆ ช่วยให้วัสดุละเอียดเล็ดลอดออกมาสู่อาคารโรงงาน ผลลัพธ์ที่ได้นั้นมีมากกว่าแค่พื้นสกปรกจากฝุ่น:

• ผลิตภัณฑ์ที่สูญหายและการใช้วัสดุที่สูงขึ้น;

• งานทำความสะอาดและเวลาหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องกับการทำความสะอาด;

• ข้อกังวลด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบเรื่องสิ่งแวดล้อมและการสัมผัสฝุ่น;

• ความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม โดยเฉพาะสำหรับผงและวัสดุด้านสุขอนามัยหรือเคมีภัณฑ์;

• การสึกหรอที่เร่งตัวขึ้นบนมอเตอร์ ตลับลูกปืน และสายพานที่อยู่ใกล้เคียง

โดยปกติแล้วฝุ่นจะปรากฏขึ้นที่รอยต่อระหว่างกรวย เครื่องป้อน และอุปกรณ์ชิ้นถัดไป เนื่องจากแรงสั่นสะเทือนและการไหลของวัสดุบังคับให้อนุภาคละเอียดหลุดออกมาทางช่องว่างใดๆ

1.2 การอุดตัน การเกิดสะพาน และการโค้งตัวในกรวย

วัสดุที่ละเอียด ชื้น เหนียว หรือมีเส้นใย มักจะเกาะติดกันในกรวยและราง วัสดุจะก่อตัวเป็นส่วนโค้งหรือสะพานเหนือช่องจ่าย การไหลจะเป็นจังหวะแทนที่จะไหลอย่างสม่ำเสมอ และในบางครั้งช่องทางจะอุดตันอย่างสมบูรณ์ ผู้ปฏิบัติงานจึงต้องเสียเวลาผลิตไปกับการคราด การแทง หรือการเคลียร์รางด้วยมือ

สาเหตุทั่วไป ได้แก่:

• วัสดุที่มีแนวโน้มจะยึดเกาะหรือรวมตัวกันเป็นก้อน;

• จุดอับในรางที่วัสดุตกลงมาสะสม;

• ชิ้นส่วนเคลื่อนไหวภายใน เช่น ใบเกลียวสกปรก ซึ่งสามารถติดขัดกับก้อนวัสดุหรือสิ่งแปลกปลอมได้;

• แรงสั่นสะเทือนไม่เพียงพอที่จะทำให้วัสดุก้อนคงสภาพไหลและเคลื่อนตัวไปทางช่องออก

1.3 อัตราการป้อนที่ไม่เสถียรซึ่งทำให้เครื่องจักรในกระบวนการถัดไปทำงานเกินพิกัด

เมื่อเครื่องป้อนจ่ายวัสดุออกมาเป็นระลอก เครื่องจักรทุกเครื่องในกระบวนการถัดไปจะต้องรับภาระที่ไม่สม่ำเสมอนั้น: เครื่องบดย่อยต้องรับภาระเกินพิกัดเป็นระยะ, ตะแกรงคัดแยกต้องประมวลผลความหนาของชั้นวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ, และสายพานรวมถึงเครื่องผสมจะพบกับจุดสูงสุดและต่ำสุดซ้ำๆ สิ่งนี้ทำให้การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น, เร่งการสึกหรอ, และทำให้อายุการใช้งานของเครื่องจักรในกระบวนการถัดไปสั้นลง สายการผลิตจึงทำงานต่ำกว่ากำลังการผลิตที่เสถียร แม้ว่าถังพักวัสดุด้านบนจะดูเต็มก็ตาม

2. เครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนชนิดมอเตอร์ปิดทึบคืออะไร

เครื่อง motor vibrating feeder ใช้วิธีการติดตั้งมอเตอร์สั่นหนึ่งตัวหรือมากกว่าไว้ใต้รางป้อนเพื่อเป็นแหล่งกำเนิดแรงสั่นสะเทือน ในการออกแบบแบบสองมอเตอร์ มอเตอร์ทั้งสองตัวจะหมุนในทิศทางตรงกันข้าม แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางในแนว horizontal ของพวกมันจะหักล้างกันเอง ในขณะที่องค์ประกอบในแนว vertical จะรวมเข้าด้วยกันและผสมผสานกันเป็นการเคลื่อนไหวแบบสั่นเป็นเส้นตรง (linear) ไปตามมุมของรางป้อน

วัสดุในรางจะถูกยกขึ้นและเลื่อนไปข้างหน้าซ้ำๆ ด้วยการสั่นสะเทือนนี้ โดยระบายออกทางช่องออกด้วยการไหลที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ enclosed vibrating feeder จะวางรางนี้ไว้ภายในตัวเรือนที่ปิดผนึกพร้อมฝาปิดแบบถอดได้ เพื่อให้กระแสวัสดุถูกกักเก็บไว้ตั้งแต่หน้าแปลนทางเข้าจนถึงช่องทางออก

ส่วนประกอบทั่วไปประกอบด้วย:

• ตัวรางเหล็กเชื่อม ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าทนการสึกหรอสูง หรือเหล็กกล้าไร้สนิมตามคำขอ;

• มอเตอร์สั่นคู่ที่ยึดติดกับด้านล่างของราง;

• สप्रิงยางแยกแรงสั่นสะเทือนที่รองรับรางและแยกการสั่นสะเทือนออกจากโครงสร้างรองรับ;

• ฝาปิดด้านบนแบบซีลที่ยึดด้วยตัวหนีบแบบปลดเร็ว;

• หน้าแปลนทางเข้าและช่องทางออกสำหรับการเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่นกับถังพักและเครื่องจักรในกระบวนการถัดไป;

• หูกระเช้าสำหรับยกและครีบเสริมแรงสำหรับการติดตั้งและความแข็งIรงของโครงสร้าง;

• อุปกรณ์ปรับความถี่ตามรอบการทำงาน (VFD) ที่เป็นตัวเลือกเสริมเพื่อปรับอัตราการป้อนโดยการเปลี่ยนความถี่ของการสั่นสะเทือน

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องป้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้า หน่วยขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์จะให้แอมพลิจูดที่สูงกว่าและเหมาะกับการไหลของวัสดุจำนวนมากสำหรับงานหนัก, รางขนาดใหญ่ และวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ในขณะที่ยังคงอนุญาตให้ปรับปริมาณงานออกได้ผ่านการควบคุมความเร็ว

3. วิธีที่เครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนชนิดมอเตอร์ปิดทึบ VRV แก้ไขปัญหาแต่ละข้อ

3.1 ตัวเครื่องแบบปิดผนึกช่วยเก็บฝุ่นไว้ภายใน

รางป้อนแบบปิดและฝาปิดด้านบนช่วยกักเก็บวัสดุไว้ตลอดเส้นทางการป้อน การเชื่อมต่อแบบมีหน้าแปลนที่ทางเข้าและทางออกได้รับการออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นและกันฝุ่นเข้ากับฮอปเปอร์ที่อยู่ด้านบน และสายพานลำเลียง เครื่องบด หรือเครื่องผสมที่อยู่ด้านล่าง ผลลัพธ์ที่ได้คือจุดถ่ายโอนที่สะอาดขึ้น: ฝุ่นละอองในอากาศน้อยลง วัสดุหกเลอะเทอะรอบเครื่องจักรน้อยลง และลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนจากภายนอกกระบวนการ

เลย์เอาต์แบบปิดผนึกนี้มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษสำหรับผงเคมี เม็ดพลาสติกเคมี แร่ธาตุ วัสดุรีไซเคิล และผลิตภัณฑ์กองใหญ่อื่น ๆ ที่การควบคุมฝุ่นหรือความบริสุทธิ์ของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญ

3.2 การสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องช่วยป้องกันการเกิดสะพานวัสดุและการอุดตัน

การสั่นสะเทือนแบบเส้นตรงช่วยให้วัสดุเคลื่อนไหวอยู่ภายในรางและทำลายส่วนโค้งของวัสดุที่จับตัวกันซึ่งก่อตัวขึ้นในฮอปเปอร์และช่องทาง เนื่องจากเครื่องป้อนแบบสั่นไม่มีใบเกลียวภายใน ใบพัด หรือช่องหมุน จึงไม่มีกลไกที่สามารถติดขัดกับก้อนวัสดุ ชิ้นส่วนแปลกปลอม หรือเส้นใยที่พันกัน วัสดุจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าด้วยการสั่นสะเทือนแทนที่จะถูกผลักด้วยชิ้นส่วนที่หมุน ซึ่งช่วยลดโอกาสการเกิดการอุดตันทางกลไก

ในกรณีที่วัสดุมีความชื้นหรือเหนียว เรขาคณิตของราง การเลือกแผ่นซับ และพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนสามารถปรับให้เข้ากับวัสดุเทกองจริงได้ในระหว่างกระบวนการวิศวกรรม ดังนั้นช่องทางการไหลจึงยังคงเปิดอยู่แทนที่จะสะสมคราบตกค้าง

3.3 การไหลที่สม่ำเสมอช่วยรักษาเสถียรภาพของสายการผลิตช่วงล่างทั้งหมด

แทนที่จะไหลเป็นระลอก เครื่องป้อนจะปล่อยวัสดุในอัตราคงที่ซึ่งเครื่องบด ตะแกรง สายพานลำเลียง หรือเครื่องผสมสามารถรองรับได้อย่างต่อเนื่อง ความลึกของการป้อนที่สม่ำเสมอช่วยให้อุปกรณ์ปลายทางทำงานใกล้เคียงกับโหลดที่ออกแบบไว้ ลดความพีคของกำลังไฟ และลดการสึกหรอที่เกิดจากการรอบการทำงานเกินพิกัดซ้ำ ๆ นี่คือวิธีที่เครื่องป้อนที่มีความเหมาะสมช่วยปกป้องการลงทุนในส่วนที่เหลือของสายการผลิต

อัตราการป้อนสามารถปรับให้เหมาะกับกระบวนการ: การเปลี่ยนความถี่ในการสั่นสะเทือนผ่าน VFD ที่เป็นอุปกรณ์เสริม หรือการปรับการตั้งค่าบล็อกเหวี่ยงบนมอเตอร์สั่น ช่วยให้สามารถจับคู่ผลผลิตเข้ากับความจุของเครื่องบด ข้อกำหนดในการผสมเป็นชุด หรือความเร็วปลายทางได้

3.4 สปริงยางแยกแรงสั่นสะเทือนช่วยลดการส่งผ่านการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน

รางวางอยู่บนสปริงยางแยกแรงสั่นสะเทือนแทนที่จะยึดติดกับโครงที่แข็งเกร็ง สปริงเหล่านี้รองรับตัวเครื่องที่สั่นสะเทือนในขณะที่แยกแรงสั่นสะเทือนส่วนใหญ่ออกจากโครงสร้างที่รองรับ ซึ่งช่วยจำกัดแรงสั่นสะเทือนที่ส่งไปยังโครงสร้างโรงงาน เครื่องจักรข้างเคียง และพื้นอาคาร และช่วยลดเสียงรบกวนในการทำงานเมื่อเทียบกับการจัดวางแบบไม่มีการแยก สปริงเหล่านี้ยังช่วยให้การติดตั้งแบบตั้งพื้นและแบบแขวนทำได้ง่ายขึ้น ขึ้นอยู่กับเลย์เอาต์ด้านบนและด้านล่างของเครื่องป้อน

3.5 ฝาปิดแบบปลดเร็วช่วยให้การตรวจสอบและการบำรุงรักษาง่ายขึ้น

ฝาครอบด้านบนยึดด้วยชุดแคลมป์สับปลดเร็วที่เปิดได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ผู้ปฏิบัติงานสามารถยกฝาครอบขึ้นเพื่อตรวจสอบการไหลของวัสดุ ทำความสะอาดคราบตกค้าง เปลี่ยนแผ่นซับการสึกหรอ หรือตรวจสอบภายในราง จากนั้นปิดและซีลซ้ำได้อย่างรวดเร็ว เครื่องป้อนแบบสั่นมีชิ้นส่วนที่สึกหรอน้อยเมื่อเทียบกับเครื่องป้อนแบบเกลียวหรือแบบหมุน: ไม่มีเกลียวสกรู ช่องโซ่ หรือวาล์วหมุนที่ต้องบำรุงรักษา ซึ่งช่วยให้การบริการประจำวันสั้นและคาดการณ์ได้

4. ตัวเลือกการสร้างที่คุณสามารถระบุได้

เพื่อให้เข้ากับวัสดุและเลย์เอาต์ของสายการผลิตที่แตกต่างกัน เครื่องป้อนแบบสั่นมอเตอร์หุ้มปิดสามารถกำหนดค่าได้ตามประเด็นต่อไปนี้:

5. อุตสาหกรรมและวัสดุที่เหมาะสม